해양 지브 크레인

해양 지브 크레인

-- 해양의 경우 Jib-Type Crane 해양 지브 크레인은 선박 및 해상 운영을위한 해양 리프팅 장비입니다. Marine Jib Crane은 주로 포트 로딩 및 언 로딩,화물 전송, 장비 유지 보수 및 근해 지원 작업에 주로 사용되는 고정 또는 회전 지브 붐 구조를 채택합니다 ....
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설명

-- 해양을위한 지브 형 크레인

 

해양 지브 크레인선박 및 해외 운영을위한 해양 리프팅 장비입니다.

 

Marine Jib Crane은 주로 포트 로딩 및 언 로딩,화물 전송, 장비 유지 보수 및 근해 지원 작업에 사용되는 고정 또는 회전 지브 붐 구조를 채택합니다.

 

YFM Marine Jib Crane은 간단한 구조, 유연한 작동 및 편리한 유지 보수가 특징입니다. 해양 크레인은 중소형 하중의 정확한 호이 스팅에 적합합니다.

 

jib crane

 

주요 기능

jib crane

  • 고정 유형 : 캔틸레버의 각도는 고정되어 있으며, 이는 방향 호이 스팅에 적합합니다 (예 : 도크에서의 적재 및 언로드).
  • 로터리 유형 (Slewing Jib) : 수평으로 회전 할 수 있으며 (보통 180도 -360도) 더 넓은 운영 범위를 다루고 있습니다.
  • 부식 방지 구조 : Jib Crane은 고밀도 해양 환경에 적합한 Q345B 강철 재료로 만들어졌습니다.
  • 다중 주행 모드 : 유압 구동 (주류), 전기 또는 수동 작동 (작은 크레인의 경우).
  • 과부하 보호, 제한 스위치 및 방지 시스템 (일부 고급 모델의 경우).
  • 선택적 작동 콘솔\/무선 원격 제어\/캐빈.

 

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일반적인 응용 프로그램

jib crane

 

항구 및화물 운송- 작은 컨테이너, 대량 제품 또는 어획량을 적재하고 내립니다.

 

해외 엔지니어링 - 장비 설치, 유지 보수 또는 공급 운영.

 

구조와 지원 - 구명 보트 또는 응급 장비를 들어 올립니다.

 

해군 및 순찰선 - 무기 시스템 또는 탐지 장비 배치.

 

 

관절 된 팔\/텔레스코픽 암 크레인과 비교

 

형질 지브 크레인 너클 붐 크레인 망원경 붐 크레인
유연성 광범위한 회전 범위이지만 고정 팔 길이 접는 다중 조인트는 장애물을 우회 할 수 있습니다 긴 수평 적용 범위와 직선으로 연장됩니다.
자기 중량 무거운 중간
우주 점유 큰 공간을 차지합니다 접 히면 소형 배포 될 때 선형 공간이 필요합니다
비용 낮은 높은 중간

jib crane

jib crane

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선택 제안

 

 JIB 유형에 우선 순위를 부여하십시오.이 해양 크레인은 저렴한 요구 사항, 회전 운영 및 공간 제한이없는 시나리오 (예 : 어업 선박 및 지원 보트 등)에 적합합니다.

 

 관절이있는 팔\/망원경 팔 유형을 선택하십시오.이 해양 크레인은 공간 제한이있는 상황에서 수평 또는 수직 방향으로 들어오는 작업에 적합하거나 복잡한 공간 (예 : 슈퍼 요트, 엔지니어링 선박 등)에서 호이 스팅 작업에 적합합니다.

 

 

산업 지브 크레인과 해양 지브 크레인의 차이점은 무엇입니까?

 

유형

jib crane

jib crane

산업 지브 크레인 해양 지브 크레인
운영 환경

1. 공장 워크샵 및 창고와 같은 고정 산업 현장에 설치.

2. 환경은 비교적 안정적입니다.

1. 화물선, 유조선, 공학 선박 등과 같은 선박에 설치

2. 작업 환경은 복잡하고 역동적입니다.

구조 설계

1. 고정 건물이나 인프라와 연결하십시오.

2. 워크숍의 높이와 스팬에 따른 디자인.

1. 선박의 갑판 또는 선체 구조에 적응하십시오.

2. 다른 근무 조건 하에서 선박의 스트레스 조건에 따른 설계.

3. 작고 가벼운 구조가 있습니다.

4. 좋은 진동 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.

작업 성능 산업 생산 요구 사항에 따라 선택하십시오. 전반적인 성능과 안정성을 고려하여 선박의 목적과 규모에 따라 선택하십시오.
안전 요구 사항 기본 산업 안전 표준

1. 기본 산업 안전 표준

2. 부작용에서 비상 제동 및 안전 보호 기능이 있어야합니다.

3. 신뢰성과 안전에 대한 높은 요구 사항

유지

1. 기계적 구성 요소의 마모를 점검하십시오.

2. 전기 시스템의 오작동.

3. 윤활 등

1. 기계적 구성 요소의 마모를 점검하십시오.

2. 전기 시스템의 결함.

3. 윤활 등

4. 반응체 치료.

5. 방지 방지 치료.

6. 유지 보수는 시간과 조건에 따라 제한됩니다.

7. 유지 보수 담당자는 기술 수준 및 비상 취급 능력에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다.

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